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    色母的配比：1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品，贵阳黄色母哪家质量好,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，贵阳黄色母哪家质量好，可范围广用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机，贵阳黄色母哪家质量好。四、如何计算色母的使用成本？计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=五、使用色母会增加产品成本吗？多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济。 什么填充母料这么火?母料大幅降低成本!快来选购！贵阳黄色母哪家质量好

    色母的耐热性能怎么样？**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度**出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有相对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒生产工艺流程产品的学名，俗语名及流程工艺产品学名按材料分为各色着色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡，PS发泡色母粒。按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 贵阳黄色母哪家质量好贵州用户都在看！选对色母，厂家直销太给力了！

    使用色母的注意事项：1、怎样使用色母?色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：。。，可以增加制品的光亮度。2、怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。七色鹿色母的使用比例可按下文选用：1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可范围广用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机3、如何计算色母的使用成本？计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤。

    用色母着色的产品不会褪色吗？没有相对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法：油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下：配料、搅拌、粗色浆三辊研磨、细色浆二辊塑炼挤出造粒。冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用**溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。捏合法：是将颜料和油性载体掺混后。 贵州用户看过来!优质色母厂家，看这里！

    挤出的生产的成本因素挤出的生产成本（设备成本、能源、劳动力、清洗剂和废料等）都取决于所用的机器形式和尺寸以及加工批量的大小。1.双螺杆挤出机造粒**颜料在双螺杆挤出机中分散到塑料中去的开支不斐。平行同向双螺杆挤出机的长径比不低于40，为了保证适当的输入，挤出螺杆有数个部件起揉合功能，用这种挤出机一般生产**颜料用量相对较小色母。无机颜料密度高，更容易分散，所以用双螺杆挤出机生产时的产量高许多。因此，单位无机颜料的分散成本比**颜料成本低。比较大的颜料浓度和大机器大批量生产，可以使单组份单位颜料的分散成本降至比较低。图：色母2.单螺杆挤出机造粒由于单螺杆机不一定要分散，可能只需要熔融和混和，因此在结构上比双螺杆挤出机简单许多。人们不仅更愿意购买，而且它还有下列优点：容易清洁，生产损耗低、易于操作，粒状原料干净、无尘，混和快。回复“色母”或“颜色”，查询更多相关文章3.根据订单量选择挤出机类型小订单（《1t）加工25至1000公斤的小批量色母时，一般采用较小的机器。鉴于单螺杆挤出机具有上述有点，用小的挤出机（如螺杆直径为45毫米）加工比较高至500公斤的批量的优势较明显。相对于粉状颜料。 专业阻燃母粒选友丰科技,免费寄样,厂家直销。贵阳黄色母哪家质量好

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